SJT 31007-1994 升降台铣床、万能工具铣床完好要求和检查评定方法
ID: |
9804D50A245B44699022005B8791B2B9 |
文件大小(MB): |
0.74 |
页数: |
11 |
文件格式: |
|
日期: |
2024-7-28 |
购买: |
文本摘录(文本识别可能有误,但文件阅览显示及打印正常,pdf文件可进行文字搜索定位):
中华人民共和国电子行业标准,升降台铳床、万能工具铁床完好要求和,检査评定方法,SJ/T 31007-94,1主题内容与适用范围,本标准规定了普通升降台铳床、万能工具铳床的完好要求和检査、评定方法,本标准适用于各种机型的普通升降台铳床、万能工具铳床,2引用标准,GB 9061-88金属切削机床通用技术条件,GB 3933-89升降台铳床精度,JB 2800-81升降台铳床制造与验收技术要求,JB 2874-86万能工具钛床精度,JB 2875-86万能工具铳床制造与验收技术要求,JB 2670-82金属切削机床精度检验通则,3完好要求,3-1几何精度和工作精度,3.1-1机床加工精度应满足生产エ艺要求。检查时,应按机床规定的加工范围,结合产品工艺,规程的技术要求,进行切削加工试验。试件应能达到产品技术要求规定的尺寸精度,形位精度,和表面粗糙度,能保证稳定地生产ー定数量的合格品,允许按3.1. 2中的方法检测工作精度代替切削加工试验,3.1.2用于产品零件精加工和机修、工具车间及生产车间用与机修、エ模具修理的机床,在符,合3.1-1的前提下,应检测几何精度和工作精度,升降台铳床几何精度的检验项目和检验方法见表1,工作精度的检验项目和检验方法见,表2,万能工具铳床几何精度的检测项目和检测方法见表3,工作精度的检验项目和检验方法,见表4,3-2传动系统,3. 2-1机械传动系统运转正常,变速齐全,无异常振动,工作时噪声不得大于85dB0,3.2 -2各传动系统-尤其是主轴箱,进给箱,工作台,升降系统主要部件工作可靠,动作准确,3.3 操作系统,3.3- 1变速操作部分,进给变速部分,升降台操纵部分,工作台部分等各操作手柄、手轮、摇把,板动灵活,定位可靠,无捆绑和附加重物现象,开关按钮启动、停止灵活,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01 实施,表エ升降台铳床几何精度完好要求和检测方法,允 差mm,序号检测项目--------------- ------------,GB 3933—83 完好标准,工作台面对床,身垂直导轨面的,垂直度:,向垂直平面内,a.在机床的横a. 0. 025/300 a. 0. 035/300,向垂直平面内; a<90°,b.在机床的纵b. 0. 025/300 b. 0. 035/300,检测工具和检测方法,工作台位于纵、横向行程的中间位置,エ,作台和床鞍锁紧,角尺放在工作台面上:a.横向垂直平面,内M纵向垂直平面内.固定指示器,使其测,头触及角尺检验面。移动升降台并锁紧检验,误差分别计算。指示器读数的最大差,值,就是垂直度误差.,在行程的中间和接近行程极限的三个位,置上检验,图 示,当工作台长度大于1600mm时,则将平尺,逐次移动进行检验,工作台面对エa.在任意300 a.在任意300 在工作台面上放两个等高块,平尺放在等,作台移动的平行测量长度上测量长度上高块上:a.横向加.纵向。在主轴中央处固定,度: 为:0. 025 为 d 035 指示器,使其测头触及平尺检验面。移动エ,a.横向b,在任意300 b,在任意300 作台检验,b.纵向测量长度上测量长度上a、b误差分别计算。指示器读数的最大差,为ゆ025 为ゆ035 值,就是平行度误差,G2" 最大允差值最大允差值a项检验时,工作台、升降台锁紧,为 0. 050 为:0. 070 b项检验时,床鞍、升降台锁紧,SJ、T,31S 7 —— 94,续表1,序号检测项目,允差mm,GB3933--83 完好标准,主轴端部的跳,动:,a,主轴定心轴,颈的径向跳动(用,于有定心轴颈的,a. 0. 01 a. 0* 01,G3" 机床);,b.主轴的轴向,窜动;,b. 0. 01 b. 0. 01,C.主轴轴肩支,承面的跳动,c. 0. 02 c. 0. 02,主轴锥孔轴线,的径向跳动:,a.靠近主轴端面;,a. 0. 01 a. 0. 01,fZA *,b.距主轴端面,300mm 处,b. 0. 02 b. 0. 02,检测工具和检测方法图 示,G5,工作台横向移,动对工作台纵向,移动的垂直度,0. 02/300 0. 03/300,固定指示器,使其测头分别触及:a.主轴,定心轴颈表面;b.插入主轴锥孔中的专用检,验棒的端面中心处,c.主轴轴肩支承面靠近,边缘处。旋转主轴检验,a、b、c误差分别计算。指示器读数的最大,差值,就是跳动或窜动误差,b、c项检验时,应通过主轴中心线,加一个,由制造厂规定的轴向力F(对已消除轴向游,隙的主轴,可不加カ),在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒的表面:a.靠近主轴端,面;b.距主轴端面300mm处。旋转主轴检,验,拔出检验棒,相对主轴旋转90。,重新插入,主轴锥孔中,依次重复检验三次,a、b误差分别计算,四次测量结果的算术,平均值,就是径向跳动误差,锁紧升降台,a.将平尺放。在工作台面上,调整平尺,使,其检验面和工作台纵向移动平行。角尺放在,工作台面上,使其ー边紧靠平尺。然后使エ,作台位于纵向行程的中间位置锁紧,b.固定指示器使其测头触及角尺的另ー,边。横向移动工作台检验。.,指示器读数的最大差值,就是垂直度误,差.,SJ/T,31007194,表2升降台铳床工作精度完好要求和检测方法,序号简图和试件尺寸检测性质切削条件检测项目允差mm,完好允差,mm,检测工具检测方法,r,当i,Ujr:,1 16,色,A?立式就床,用工作台纵,向机动和床鞍,横向手动进行,A面铳削,接刀,处重叠约5~,10mm .,用工作台纵,向机动和床……
……